湖北日报农村版全媒记者 周莹 通讯员 魏昊星

走进孝感麻糖米酒有限责任公司生产车间，熬糖、扯糖、拌麻、分拣，工人们熟练操作，每道工序都一丝不苟，隔着口罩都能闻到香甜气息。

《孝感县志》记载，米酒“成于孝，始于宋。后多效之，而孝感独著”。那些走街串户的“米酒担”，晃晃悠悠已走过千年。而早在元朝末年，麻糖就享誉于世。

一块小小的孝感麻糖，需要芝麻去皮、扯糖、拌麻、揉糖、切片等12道工艺流程、32个环节。

如何在保留传统口味的同时，满足消费者对口感、便携性、健康等方面的需求？

创新，孝感麻糖米酒公司给出答案。近年来，公司研发团队开始思索如何拓宽产品种类，通过个性化的包装解决麻糖搁置后粘连影响口感的问题，让产品更便携，打入年轻人休闲零食领域。

“我们保留古法工艺的同时，创新融合现代生物工程及生产技术，大部分加工环节实现机械化。除传统的白芝麻麻糖外，还开发出黑芝麻、花生、海苔等十多种新口味。”公司总经理肖端武介绍。

借助现代科技，孝感麻糖米酒公司实现了技术持续迭代和产品创新升级。在公司的5G智能化工厂，依靠MES智能化操作系统，米酒生产各个环节均实现自动化，效率比传统车间提升40%，产能增加1倍。产品检测则采用5G机器视觉质检系统，检测精度提高了40%。

守护这份“孝感味道”的背后，凝聚着以副总经理李火宇为代表的匠人的心血与智慧。

“传统美食的生命力在于创新与传承的结合。”李火宇坚信。

1987年，李火宇怀揣着对食品研发的热爱与执着，踏上了孝感麻糖米酒的技术创新之路。

孝感麻糖保质期短，易受潮变质。李火宇带领团队研发出孝感麻糖去湿保鲜技术，通过“全程去湿、分层保鲜”，使用特殊食品去湿保鲜膜，配合高能电子束辐照杀菌，成功将孝感麻糖的保质期从2—3个月延长至10个月。

在米酒领域，李火宇也脚步不停。1996年，由李火宇主导开发的听装米酒项目成功落地。此外，他与华中农业大学合作研发“清亮型孝感米酒”系列产品，有机结合固态发酵与液体发酵，运用酶工程技术和现代膜过滤技术，解决了米酒饮料过滤难题。

目前，公司年可生产麻糖2500吨、米酒2万吨、芝麻仁5000吨、特色系列糕点2000吨，产值超5亿元。这家有着70年传承的企业，通过产品创新、技术升级和一代代工匠的培育，已从一家手工小作坊发展成为孝感的城市名片。