湖北日报农村版全媒记者 胡俊涛 通讯员 刘琼艳 孙琴琴

凌晨，潜江生态龙虾城的灯火缓缓熄灭，收纳桶里的虾壳还残留着夜市余温。一夜之间，这座龙虾城能积攒起5吨虾壳。

曾经，这些残骸大多被丢弃、填埋。如今，在华山科技股份有限公司生产车间，这些虾壳经粉碎、脱钙、脱蛋白、深度提纯等十余道工序，逐步变得细腻、纯粹，蜕变成价值倍增的高端原料。

华山科技董事长漆雕良仁始终记得，三十年前，小龙虾被视作田间不起眼的“害虫”，可加工出口的虾仁远往欧美，一斤能斩获10美元。

产业获利的背后，却是难以解决的废料困境：每加工一吨小龙虾，就会产生700公斤虾壳。大量虾壳堆积在厂区后方腐坏发臭，街巷常年萦绕着刺鼻气味。

“当时我就笃定，虾壳绝非无用之料，只是尚未找到它的价值归途。”执念终得回响，漆雕良仁凭借10余项自主发明专利，每年加工10万吨废弃虾壳，将其制成甲壳素、壳聚糖、壳寡糖、虾青素等，转化为关节养护保健品、人体免疫调节剂、医用可吸收缝合线、高端抗衰护肤原料等诸多高附加值产品，年产50亿粒保健胶囊，产值可达10亿元，远销全球29个国家和地区。

产业园机器昼夜轰鸣时，城市另一端的循环脉络也在夜色中有序运转。

君集环境科技股份有限公司的收运车辆穿梭在街巷，密闭车厢隔绝异味，干净整洁。机械臂精准吊起各家小龙虾门店后厨的虾壳收集桶，扫码登记、溯源建档、闭环冲洗。每一道流程规范严谨、全程留痕；每一片废弃虾壳都来源可查、去向可追，彻底告别随意处置的乱象。

13公里外的生态循环产业园里，这些来自餐桌的虾壳残骸，正迎来全方位、多层次的深度蜕变。

分拣后的无机固渣送入电厂焚烧发电，实现热能回收；软组织充分发酵，转化为肥沃的有机肥料；提纯后的优质油脂供应给生物能源企业，经深度加工，未来更可制成生物航空燃油，飞向蓝天。

虾壳的价值挖掘，远不止于此。

湖北新柳伍食品集团有限公司将废弃虾头、虾壳加工成优质虾粉、醇香虾油等，成为饲料养殖、食品调味行业的紧俏原料；总口管理区的全新厂房内，小龙虾虾壳高值化利用项目进入试生产，稳定产出壳聚糖、壳寡糖等高端产品，全面达产后，预计可实现年产值1.2亿元。

小龙虾虾壳资源化、高值化利用的成果，是潜江全链条绿色发展的生动实践。

种养源头，严控农业污染，实现农药用量锐减七成、化肥用量减半；加工环节，当地龙头企业牵头制定36项行业标准，在全国率先建成小龙虾“无废产业链”；消费末端，68家重点餐饮企业全部签订虾壳规范收运协议，餐厨废弃物闭环管理体系持续完善、落地见效。

小龙虾的肉身，在食客的味蕾上落幕，但其貌不扬的虾壳，却开启跨越领域的漫长旅程——

它变成保健胶囊、医用敷料，守护人体健康；化作有机肥料，滋养田间沃土；提纯为清洁能源，助力航空发展，悄然融入生活和生产的方方面面。